YGW 卧式手烧生物质有机热载体加热系统是一种以有机热载体（导热油）作为传热介质的新型热动力设备，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，其核心部件为导热油炉本体。由于有机热载体具有热稳定性能好传热性能佳，低压运行，以及无毒无味，对设备无腐蚀等许多优点，有机热载体加热系统在工业应用中具有无可比拟的优越性，能在较低的运行压力下获得较高的工作温度；可进行稳定的加热和精确的温度调节；在各个等级的负荷下热效率均能保持在**佳水平；液相输送热能，在300℃时热载体较水的饱和蒸汽压力小70倍；高品质的热源（导热油炉）有机热载体加热系统可在常压液相下，输出高达350℃的热油。功率通常用“MW”（兆瓦）表示炉的容量，旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”，即“104kcal/h”表示；有机热载体炉（也称导热油炉）的优势在于“高温低压“、运行平稳而被广泛运用。有机热载体炉有液相、气相之分，有机热载体炉为液相（气相炉国内很少用）温度可准确控制在用户要求使用的范围内，能同时为多个用热单元提供热量，通过热交换器可产生热水、蒸汽、热空气和生活用水

工作原理

有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。有机热载体炉一般以煤、油、汽为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，实现在低压力下获得高工作温度介质的功能，并且能对介质运行进行高精密控制。系统热利用率高，运行维修方便，是一种安全、高效、节能的理想供热设备。

性能优势

1、 不同燃料适应性强

燃烧设备与上炉体分开设计，可根据固体燃料的不同性质单独设计炉膛结构；

2、 炉排结构多样性

本结构炉排有固定和活动两种形式，根据燃料性质可采用人工或机械上料。

3、 大直径燃烧室

锅炉燃烧室由立式大直径圆盘管组成，盘管结构或串联或并联，燃料燃烧空间足，燃烧完全，热效率高。

4、 盘管设计

炉体内、外螺旋盘管采用多头、小管径钢管制成，盘管的热膨胀性能好、应力低，安全可靠。

5、流程设计

烟气三回程，介质流经内、外盘管，流速均匀，运行安全、稳定。

6、 出力充足

受热面布置合理，面积大、传热效果好，效率高，出力稳定、充足。

7、自动控制措施完善

控制精确出油温度，并对介质温度、压力及超烟温设置多重控制保护，确保运行安全。

8、自动控制水平**

锅炉控制器采用西门子/德力西电气元件，性能可靠。

技术参数